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大于50mm厚度的45mn钢板火焰切割技术

发表时间:2022-5-31 8:46:24  热度:

 大于50mm厚度的45mn钢板火焰切割技术

 
 厚度大于50mm的厚45mn钢板一般采用火焰切割,也叫氧气切割。流程一般如下:
 
  (1)根据切45mn钢板的厚度,安装一个孔径合适的切割喷嘴;
 
  (2)将氧气和气体的压力调节至规定值;
 
  (3)用切割点火器点燃预热火焰,然后缓慢打开预热氧气阀,调整火焰白心长度,使火焰成为中性火焰,预热切割点;
 
  (4)切割起点仅用预热火焰加热,切割喷嘴垂直于45mn钢板表面,火焰白心尖端距45mn钢板表面1.5-2.5mm;
(5)当起点达到燃烧温度(鲜红色)时,打开切割氧气阀,瞬间切割;
 
  (6)确认已经切割到45mn钢板下表面后,以适当的速度沿切割线移动切割喷嘴继续切割;
 
  (7)切割结束时,先关闭切割氧气阀,再关闭预热火焰氧气阀。
 
  定长:定长方法包括触球定长和离线定长;
 
  (1)触球至长度;
 
  (2)即切割机长度脉冲信号由长度触球发出。但由于45mn钢板表面的氧化皮导电性差,尽管有触球,接触可能也不好。为了防止误切,系统通过对拉矫机的速度信号进行积分来计算坯料长度,并与长度信号进行比较,以保证长度信号的准确性。
 
  (3)离线定长;
 
  (4)利用专用离线钢坯长度测量装置,根据热钢坯散热原理,通过探头锁定导轨内的钢坯区域,当钢坯进入区域占满整个区域时,发出定长信号,然后给出剪切命令。
 
  氧气切割的基本原理和过程。氧切割是利用气体火焰的热能将工件的切割位置预热到燃点,然后喷出高速切割氧气流,使45mn钢板燃烧放热实现切割方法。气割过程有三个阶段:
(1)预热气割开始时,用气体火焰(氧乙炔火焰或氧丙烷火焰)将待切割部分预热到金属材料的燃点(碳钢约为1100 ~ 1150)。
 
  (2)通过燃烧喷射高速切割氧气流,使已经达到燃点的金属在氧气流中剧烈燃烧,生成氧化物。
 
  (3)吹制的熔渣金属燃烧产生的氧化物被氧气流吹走,形成缺口将金属分离,完成切割过程。
 
  氧切割的三个条件:金属材料氧切割应满足以下三个条件:
 
  (1)金属燃烧产生的氧化物熔点应低于金属熔点,流动性较好。
 
  (2)金属的燃点应低于熔点。
 
  (3)金属在氧气流中燃烧时,能放出大量的热量,金属本身导热系数较低。
 
  符合上述气割条件的金属包括纯铁、低碳钢、中碳钢、低合金钢和钛。其他常用的金属材料,如铸铁、不锈钢、铝、铜,因为不符合这三个条件,所以不能用氧气切割。目前这些材料方法常用的切割方式是等离子弧切割。
 
 
 
 
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