今天是:
当前位置:新闻中心钢板资讯

知识:HG785D钢板热处理中加热温度

发表时间:2021-12-15 9:03:11  热度:

 知识:HG785D钢板热处理中加热温度

 
 宏昌隆小编为您分享:HG785D钢板热处理中加热温度,理论和实践均说明,许多钢材的淬火加热温度不应当是固定不变的。一般手册中规定的钢材淬火温度,只是规范性地推荐。同样一种钢材制成的零件,在不同条件下服役,性能要求不完全相同,因此应灵活地确定合理的加热温度。
淬火加热温度通常根据铁碳相图,即临界点来确定。对于亚共析钢采用Ac3+(30~50)℃;对于过共析钢采用Ac1+(30~ 50)℃。称此为淬火加热温度选择原则。这一原则在实际生产中仍然基本上适用。近年来,热处理工艺不断革新,有的工艺已经突破了这个原则,有的比原则温度高,有的比原则温度低,收到了较好的效果。
 
 
  例如,HG785D钢板通常采用870℃淬火,当采用了1200℃淬火时,断裂韧性提高了140%。HG785D钢板常在850℃淬火,当淬火温度升高到900~950℃时,得到了单一板条状马氏体组织,模具寿命得到提高。亚温淬火则是降低了淬火加热温度,其加热温度在A3稍下,这种新工艺可提高零件的冲击功(AK)和低温韧性。对于过共析钢采用稍高于Ac1的低温淬火新工艺,有利于提高工具寿命,防止早期断裂。由以上分析可见,淬火加热温度的选择除了以临界点为基本参考依据外,主要视零件的性能要求而灵活地决定。
 
 
  为了防止淬火裂纹,对于加热温度来说,主要是严防过热。中碳钢,特别是高碳钢尤其要避免过热,例如1% C-1% Mn-0.5% Cr钢制凸轮,在油中淬火开裂,经检查组织为粗针状马氏体,属严重过热,即使没有裂纹,性能也会很差。当控制较低淬火温度( 800℃)时,可获得细针状马氏体组织,且防止了裂纹。目前,实际生产中一般采用较高的淬火加热温度,这对于保证淬火硬度和淬透层深度有一定意义。但是这往往会不慎造成零件过热而淬裂。
 
 
  近年来,高碳工具钢低温淬火新工艺不仅有利于减少变形开裂,还可提高韧性,减少折断和崩刃,延长使用寿命。如W6Mo5Cr4V2钢制冲头1240℃淬火时使用寿命为6700件,而采用1140℃淬火,使用寿命为19475件,寿命提高了2倍。这主要是由于用低温淬火后得到较高冲击功的缘故,如图6-14所示。
 
 
  不同尺寸的零件采用不同的淬火加热温度时,具有不同的淬裂发生率,可按大、中、小型零件分三种类型。Ⅰ类是随淬火温度升高,淬裂发生率增大(以小型零件为主);Ⅱ类是淬火温度升高(但不过热),淬裂倾向变小(主要是大型零件);Ⅲ类是中间类型,以中型零件为主,表现是随淬火温度升高,在某温度以下淬裂发生率减少,而超过某一温度时,淬裂发生率逐渐增加。图6-15~图6-17表示了1.0% C和1.3% C钢的方形试样水中淬火时的淬火温度与淬裂发生率的关系。
 6-15是小于20mm×20mm的试件,能淬透,即所谓无心淬火,这时发生纵裂,且随淬火温度升高,淬裂发生率增加。
 
 
  6-16是较大截面的工件,淬不透,即有心淬火,随淬火温度升高,淬裂发生率变小。淬火温度低时,心部硬度小于HRC46,易裂;当淬火温度升高,心部硬度大于HRC46,则难以淬裂。
 
 
  6-17是20mm×20mm试样,淬火温度偏低或偏高,都容易发生淬裂,而中等温度加热淬火时不容易淬裂。这是由于淬火温度低时,属于有心淬火类型Ⅱ;淬火温度高时,变为无心淬火类型Ⅰ的缘故。
 
 
  总之,进行淬透的无心淬火时,应尽量控制较低的淬火温度,防止纵裂;若工件是不能淬透的有心淬火,则控制心部硬度大于HRC46,温度高些能防止爪状裂纹。
 
 
  关于知识:HG785D钢板热处理中加热温度宏昌隆小编就为您介绍到这里,天津宏昌隆是一家专业的耐磨板销售厂家,专注于耐磨钢板、高强板的销售,实力雄厚,质量有保证,欢迎广大客户前来咨询订购或来厂考察。
 
返回顶部
新闻导航News nav
  • 联系电话:022-86873866 86873766
  • 联系传真:022-86873766
  • 联系邮箱:lchfgg@126.com
  • 联系地址:天津市武清区